近期， 對(duì)擠法內(nèi)襯層生產(chǎn)線在我公司研制成功。
　　隨著輪胎行業(yè)的快速發(fā)展，為解決制約輪胎廠提產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外廠商紛紛把目光投向了一次復(fù)合完成內(nèi)襯層的生產(chǎn)技術(shù)。公司自主研發(fā)的對(duì)擠法內(nèi)襯層生產(chǎn)線，具有生產(chǎn)效率高、制品精度高、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，處于國(guó)際先進(jìn)水平。
　　對(duì)擠法內(nèi)襯層生產(chǎn)線通過(guò)減少卷曲之后的二次導(dǎo)開(kāi)，實(shí)現(xiàn)了一次性擠出壓延后的熱貼合，徹底解決了100萬(wàn)套全鋼子午線輪胎生產(chǎn)線配置一條內(nèi)襯層生產(chǎn)線產(chǎn)能不足，而配置兩條內(nèi)襯層生產(chǎn)線產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩的問(wèn)題。該生產(chǎn)線還實(shí)現(xiàn)了設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化管理，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控，方便操作和維護(hù)；采用主從式定中形式，定中精度高、貼合無(wú)氣泡。它的研制成功從整體上提高了輪胎生產(chǎn)效率，推動(dòng)了輪胎質(zhì)量的快速提升，提升了我國(guó)輪胎業(yè)生產(chǎn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化比例。